展望
陶瓷纖維布等耐火材料的市場(chǎng)前景
隨著中國(guó)鋼鐵企業(yè)節(jié)能降耗技術(shù)的不斷創(chuàng)新,對(duì)耐火材料的節(jié)能效應(yīng)越來越注重使用,向鋼廠提供促進善治、節(jié)能產(chǎn)品與相關(guān)技術(shù)服務(wù)是我們公司的宗旨生產創效。
新型隔熱陶瓷纖維材料就是一種節(jié)能型的耐火材料形式,這是日本在中國(guó)蘇州伊索來特耐火材料公司開發(fā)的更多的合作機會,其中有ISOWOOL系列陶瓷纖維產(chǎn)品集成應用,包括陶瓷纖維毯共同學習、陶瓷纖維板、陶瓷纖維紙試驗、陶瓷纖維棉勞動精神、陶瓷纖維組塊、密壓板製度保障、
陶瓷纖維布預下達、帶、繩統籌推進、線以及系列隔熱耐火磚及高溫膠泥方案。
這些新型的節(jié)能降耗耐火材料主要應(yīng)用于鋼鐵工業(yè),比如ISOWOOL陶瓷纖維組塊是將纖維毯預(yù)先折疊或切塊層疊了解情況,再由專業(yè)設(shè)備壓制而成組建,確保組塊的各方向的尺寸精度與平整度。它的大特點(diǎn)特點,低容重,低熱容結論,大大縮短了窯爐的升溫與降溫時(shí)間;低導(dǎo)熱和諧共生,有效地節(jié)約了爐內(nèi)的燃料成本;具有良好的抗熱震性;抗氣流沖刷;良好的機(jī)械強(qiáng)度;內(nèi)裝金屬錨固件,安全性能好;安裝簡(jiǎn)便等;主要應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)的加熱爐、連續(xù)退火爐技術交流、窯車先進的解決方案、鋼包蓋等,以及用于熱處理的退火爐創造更多、正火爐宣講活動、回火爐、均熱爐等工藝技術。
陶瓷纖維布與傳統(tǒng)的耐火材料相比效率,至少可以節(jié)能20%-30%,這種新型的耐火材料盡管一次性的銷售價(jià)格比傳統(tǒng)的耐火材料高一些近年來,但它的維護(hù)費(fèi)用很低講道理。據(jù)統(tǒng)計(jì),采用這種節(jié)能技術先進、環(huán)保更多的合作機會、的耐火材料,它的爐內(nèi)溫差只有±5%左右認為,而傳統(tǒng)耐火材料的溫差達(dá)到±10%-30%有效保障,其維持成本只有采用傳統(tǒng)耐火材料的一半左右。所以說長效機製,從綜合的經(jīng)濟(jì)效益來看講實踐,新型節(jié)能型的耐火材料比傳統(tǒng)產(chǎn)品高得多,這是當(dāng)今鋼鐵業(yè)所期待的長(zhǎng)壽製高點項目、節(jié)能為產業發展、不污染的“綠色耐材”。
這種新型節(jié)能有所增加、的耐火材料在中國(guó)具有廣闊的市場(chǎng)各項要求,前景十分寬廣。到目前為止越來越重要的位置,在中國(guó)國(guó)內(nèi)仍有超過一半的鋼鐵企業(yè)繼續(xù)應(yīng)用中新技術、低端耐火材料產(chǎn)品,而在國(guó)外不少鋼廠都采用了節(jié)能順滑地配合、深入、環(huán)保型的“綠色耐材”,因而中國(guó)鋼鐵企業(yè)的能耗高前沿技術,環(huán)保差基礎,成本大,與應(yīng)用這種低端的耐火材料分不開的多種方式。
目前上第三代耐火材料對外開放,就是不定形耐材技術創新,這類耐火材料的特點(diǎn)是節(jié)能,使用方便資料,不成形生產(chǎn)廣泛應用,減少了占生產(chǎn)能耗的70%的燒成過程能耗,而中國(guó)這類第三代耐火材料應(yīng)用得還很少橫向協同,日本的應(yīng)用比較達(dá)到62.8%哪些領域,發(fā)達(dá)國(guó)家的應(yīng)用比例在40%-50%,這還是2003年的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不斷創新,但當(dāng)時(shí)中國(guó)的比例僅為16.6%建立和完善。
從節(jié)能、利廢堅持先行、環(huán)保產業、角度來看,新型節(jié)能的耐火材料在中國(guó)的市場(chǎng)十分巨大優化上下。目前中國(guó)鋼鐵行業(yè)能耗能力建設、環(huán)保與*水平的差距依然較大。高爐-轉(zhuǎn)爐流程的能耗是電爐流程的2倍以上生產體系,二氧化碳排放是電爐流程的3.8倍服務,而中國(guó)的電爐鋼比例增長(zhǎng)緩慢。鋼鐵行業(yè)的能耗占到能源消費(fèi)比例的14.96%能力和水平,污染物排放量占污染物排放量的比重較大覆蓋,節(jié)能減排任重而道遠(yuǎn)。“十一五”期間經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)將由粗放式增長(zhǎng)模式向節(jié)約性轉(zhuǎn)變研究,順應(yīng)大勢(shì)高效,傳統(tǒng)的高投入、高能耗提高、低產(chǎn)出的鋼鐵行業(yè)的節(jié)能工作已經(jīng)被推上議事日程機構。