展望陶瓷纖維布等耐火材料的市場前景
　　隨著中國鋼鐵企業(yè)節(jié)能降耗技術的不斷創(chuàng)新，對耐火材料的節(jié)能效應越來越注重交流，向鋼廠提供建立和完善、節(jié)能產品與相關技術服務是我們公司的宗旨智能設備。
　　新型隔熱陶瓷纖維材料就是一種節(jié)能型的耐火材料應用情況，這是日本在中國蘇州伊索來特耐火材料公司開發(fā)的全技術方案，其中有ISOWOOL系列陶瓷纖維產品服務機製，包括陶瓷纖維毯創新能力、陶瓷纖維板活動上、陶瓷纖維紙有望、陶瓷纖維棉、陶瓷纖維組塊導向作用、密壓板方案、陶瓷纖維布、帶十大行動、繩左右、線以及系列隔熱耐火磚及高溫膠泥。
　　這些新型的節(jié)能降耗耐火材料主要應用于鋼鐵工業(yè)，比如ISOWOOL陶瓷纖維組塊是將纖維毯預先折疊或切塊層疊可靠保障，再由專業(yè)設備壓制而成自然條件，確保組塊的各方向的尺寸精度與平整度。它的大特點開展，低容重互動互補，低熱容，大大縮短了窯爐的升溫與降溫時間;低導熱意向，有效地節(jié)約了爐內的燃料成本;具有良好的抗熱震性;抗氣流沖刷;良好的機械強度;內裝金屬錨固件意料之外，安全性能好;安裝簡便等;主要應用于鋼鐵企業(yè)的加熱爐、連續(xù)退火爐形式、窯車置之不顧、鋼包蓋等，以及用于熱處理的退火爐數字化、正火爐方便、回火爐、均熱爐等深刻內涵。
　　陶瓷纖維布與傳統(tǒng)的耐火材料相比傳遞，至少可以節(jié)能20%-30%，這種新型的耐火材料盡管一次性的銷售價格比傳統(tǒng)的耐火材料高一些交流等，但它的維護費用很低更加廣闊。據(jù)統(tǒng)計，采用這種節(jié)能提高、環(huán)保可以使用、的耐火材料，它的爐內溫差只有±5%左右紮實，而傳統(tǒng)耐火材料的溫差達到±10%-30%效高化，其維持成本只有采用傳統(tǒng)耐火材料的一半左右。所以說投入力度，從綜合的經濟效益來看創造，新型節(jié)能型的耐火材料比傳統(tǒng)產品高得多，這是當今鋼鐵業(yè)所期待的長壽貢獻法治、節(jié)能設備製造、不污染的“綠色耐材”。
　　這種新型節(jié)能攻堅克難、的耐火材料在中國具有廣闊的市場管理，前景十分寬廣。到目前為止雙向互動，在中國國內仍有超過一半的鋼鐵企業(yè)繼續(xù)應用中效率和安、低端耐火材料產品，而在國外不少鋼廠都采用了節(jié)能、深入開展、環(huán)保型的“綠色耐材”更為一致，因而中國鋼鐵企業(yè)的能耗高，環(huán)保差技術的開發，成本大研究與應用，與應用這種低端的耐火材料分不開的。
　　目前上第三代耐火材料更高效，就是不定形耐材的發生，這類耐火材料的特點是節(jié)能，使用方便影響，不成形生產，減少了占生產能耗的70%的燒成過程能耗互動講，而中國這類第三代耐火材料應用得還很少穩定性，日本的應用比較達到62.8%，發(fā)達國家的應用比例在40%-50%過程中，這還是2003年的統(tǒng)計數(shù)據(jù)去突破，但當時中國的比例僅為16.6%。
　　從節(jié)能達到、利廢智能設備、環(huán)保、角度來看蓬勃發展，新型節(jié)能的耐火材料在中國的市場十分巨大特點。目前中國鋼鐵行業(yè)能耗、環(huán)保與*水平的差距依然較大重要性。高爐-轉爐流程的能耗是電爐流程的2倍以上又進了一步，二氧化碳排放是電爐流程的3.8倍，而中國的電爐鋼比例增長緩慢多元化服務體系。鋼鐵行業(yè)的能耗占到能源消費比例的14.96%規劃，污染物排放量占污染物排放量的比重較大，節(jié)能減排任重而道遠深度。“十一五”期間經濟增長將由粗放式增長模式向節(jié)約性轉變帶動擴大，順應大勢，傳統(tǒng)的高投入開拓創新、高能耗持續發展、低產出的鋼鐵行業(yè)的節(jié)能工作已經被推上議事日程。