銅墊片是由于切割模板有硬度前沿技術，又經(jīng)過了平磨共謀發展，保持了尖邊更加廣闊，而隨著橡膠的變形置之不顧，在孔口的銅皮受剪切力的作用倍增效應，沖切成形自動化裝置。按銅墊片以往的加工方法各項要求，是采用校平銅板→平磨夾板→夾板加緊銅板→車內(nèi)外圓→劃線→鏜孔相互融合，加工復(fù)雜不斷創新，生產(chǎn)周期長建立和完善。
銅墊片隨著液壓機上平臺的繼續(xù)下行，聚氨酯橡膠變形參與水平，便把其他沒有與切割模板接觸的銅皮擠入切割模板孔中大型。液壓機給切割模板向下的壓力，迫使銅皮與聚氨酯橡膠緊密接觸聯動，緊貼在切割模板下平面增持能力。
銅墊片的聚氨酯橡膠在壓力的作用下呈圓球狀共同努力，迫使銅皮一起向孔內(nèi)伸展，刃口處銅皮主要受拉深作用追求卓越，形成廢料與銅皮局部連接現(xiàn)象逐漸完善。增加刃口處的剪切作用，控制聚氨酯橡膠的變形程度合理需求，在使用前平磨兩面刃口即可是目前主流。在液壓機上沖切成形后，*達到了產(chǎn)品要求切割模板可以重復(fù)使用高質量。
