銅墊片是由于切割模板有硬度，又經(jīng)過了平磨貢獻力量，保持了尖邊戰略布局，而隨著橡膠的變形技術先進，在孔口的銅皮受剪切力的作用意見征詢，沖切成形尤為突出。按銅墊片以往的加工方法凝聚力量，是采用校平銅板→平磨夾板→夾板加緊銅板→車內(nèi)外圓→劃線→鏜孔處理，加工復雜，生產(chǎn)周期長競爭力。
銅墊片隨著液壓機上平臺的繼續(xù)下行調整推進，聚氨酯橡膠變形，便把其他沒有與切割模板接觸的銅皮擠入切割模板孔中兩個角度入手。液壓機給切割模板向下的壓力建強保護，迫使銅皮與聚氨酯橡膠緊密接觸，緊貼在切割模板下平面生產效率。
銅墊片的聚氨酯橡膠在壓力的作用下呈圓球狀，迫使銅皮一起向孔內(nèi)伸展，刃口處銅皮主要受拉深作用使用，形成廢料與銅皮局部連接現(xiàn)象合規意識。增加刃口處的剪切作用，控制聚氨酯橡膠的變形程度有效性，在使用前平磨兩面刃口即可創新內容。在液壓機上沖切成形后，*達到了產(chǎn)品要求切割模板可以重復使用廣泛關註。
