銅墊片是由于切割模板有硬度，又經(jīng)過了平磨主要抓手，保持了尖邊體製，而隨著橡膠的變形，在孔口的銅皮受剪切力的作用創新科技，沖切成形服務延伸。按銅墊片以往的加工方法，是采用校平銅板→平磨夾板→夾板加緊銅板→車內(nèi)外圓→劃線→鏜孔具有重要意義，加工復雜進一步，生產(chǎn)周期長。

銅墊片隨著液壓機上平臺的繼續(xù)下行統籌發展，聚氨酯橡膠變形深化涉外，便把其他沒有與切割模板接觸的銅皮擠入切割模板孔中。液壓機給切割模板向下的壓力生產製造，迫使銅皮與聚氨酯橡膠緊密接觸開展試點，緊貼在切割模板下平面。

銅墊片的聚氨酯橡膠在壓力的作用下呈圓球狀共同，迫使銅皮一起向孔內(nèi)伸展推進一步，刃口處銅皮主要受拉深作用，形成廢料與銅皮局部連接現(xiàn)象簡單化。增加刃口處的剪切作用力度，控制聚氨酯橡膠的變形程度，在使用前平磨兩面刃口即可系統性。在液壓機上沖切成形后勇探新路，*達到了產(chǎn)品要求切割模板可以重復使用。