金屬纏繞墊片工藝要求
1.金屬纏繞墊片主體由“v”型金屬帶與非金屬帶相互重疊連續(xù)纏繞而成。金屬帶與非金屬帶應緊密貼合數字化，層次均勻方便，無褶皺、空隙等現(xiàn)象改革創新。
2.金屬纏繞墊片主體初繞和終繞應有2-4圈金屬帶間不填入非金屬帶知識和技能，公稱直徑大于1500mm的纏繞墊片其空圈數(shù)可適當增加。帶外加強環(huán)的金屬纏繞墊片交流等，在主體末端點焊后應繼續(xù)繞金屬帶2-4圈更加廣闊。用以裝配外環(huán)時調整間隙及定位，這幾全金屬帶不計入外徑提高。

3.金屬纏繞墊片主體內可以使用、外側焊點數(shù)應符合表2的規(guī)定，始末端點不少于3點紮實，焊點間距不少于10~15mm效高化。
4.金屬纏繞墊片內新體系、外加強環(huán)可由整塊板材沖壓、車制創造，或經拼焊不難發現、圍焊后車制而成，環(huán)面應平整設備製造，其平面度允差應小于1%發展需要；環(huán)槽與內外圓應同心，與兩端面應對稱管理。
5.帶內加強環(huán)的金屬纏繞墊片顯示，可直接在內環(huán)外圓上纏繞制成。亦可用專門機具將內環(huán)與墊片主體緊密固定效率和安。
6.外加強環(huán)與墊片主體之間應有適當?shù)难b配間隙設計能力。
7.纏繞墊片主體纏制后，其密封面不允許在進行機械加工或預壓處理深入開展。