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厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料

更新時間:2025-09-05

簡要描述:

厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是指涂層厚度大于7 mm深入交流,小于等于45 mm方案,呈粒狀面,密度較小服務好,熱導率低研究成果,耐火極限在3 h以上的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料供給≈匾淖饔?! ∮捎诤裥头阑鹜苛系某煞侄酁闊o機材料極致用戶體驗,因此其防火性能穩(wěn)定兩個角度入手,長期使用效果較好建強保護,但其涂料組分的顆粒較大,涂層外觀不平整生產效率,影響建筑的整體美觀使命責任,因此大多用于結(jié)構(gòu)隱蔽工程。該類防火涂料在火災(zāi)中利用材料粒狀表面使用,密度較小合規意識,熱導率低或涂層中材料的吸熱性,延緩了鋼材的溫升,保護鋼材創新內容。

 

這類防火涂料是用合適的無機膠結(jié)料(如水玻璃善於監督、硅溶膠集成技術、磷酸鋁鹽、耐火水泥等)更合理,再配以無機輕質(zhì)絕熱骨料材料(如膨脹珍珠巖適應能力、膨脹蛭石、海抱石各方面、漂珠防控、粉煤灰等)、防火添加劑適應性、化學藥劑和增強材料(如硅酸鋁纖維堅實基礎、巖棉、陶瓷纖維重要作用、玻璃纖維等)及填料等混合配制而成深入闡釋,具有成本較低的優(yōu)點。

  施工常采用噴涂完成的事情,適用于耐火極限要求在2 h以上的室內(nèi)外隱蔽鋼結(jié)構(gòu)、高層全鋼結(jié)構(gòu)及多層廠房鋼結(jié)構(gòu)穩定。如:高層民用建筑的柱改造層面、一般工業(yè)與民用建筑中支承多層的柱的耐火極限均應(yīng)達到3 h,需采用該厚型防火涂料保護優勢與挑戰。

  室(內(nèi))外厚型鋼結(jié)構(gòu)

  防火涂料施工工藝

  1利用好、目的及使用范圍

  為確保施工質(zhì)量符合防火設(shè)計要求。

  適用于本公司室(內(nèi))外厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工

  2解決問題、施工要求

  2.1鋼結(jié)構(gòu)防火噴涂保護應(yīng)由經(jīng)過培訓合格的專業(yè)施工隊施工系列。施工中的安全技術(shù)和勞動保護等要求, 應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行相互配合。

  2.2當鋼結(jié)構(gòu)安裝就位慢體驗, 與其相連的吊桿、馬道智能化、管架及其他相關(guān)連的構(gòu)件安裝完畢科技實力,并經(jīng)驗收合格后,方可進行防火涂料施工建設。

  2.3施工前 在此基礎上,鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)除銹,并根據(jù)使用要求確定防銹處理。除銹和防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行《 鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范》 中有關(guān)規(guī)定自主研發。

  2.4鋼結(jié)構(gòu)表面的雜物應(yīng)清除干凈確定性,其連接處的縫隙應(yīng)用防火涂料或其他防火材料填補堵平后方可施工。

  2.5施工防火涂料應(yīng)在室內(nèi)裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進行損耗。施工時講故事,對不需作防火保護的部位和其他物件應(yīng)進行遮蔽保護,剛施工的涂層積極影響,應(yīng)防止臟液污染和機械撞擊自動化方案。

  3、鋼構(gòu)件基材表面處理

  3.1被涂物表面應(yīng)除去油污越來越重要、浮灰線上線下、鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)要求進行除銹后(除銹等級不低于St2級)刷防銹底漆二遍。

  3.2對防銹層已被損的地方醒悟,要進行補涂干燥后再施工數據顯示。

  4、施工環(huán)境

  4.1防火涂料在施工過程中和涂層干燥固化前也逐步提升,環(huán)境溫度應(yīng)在4℃~20℃為適宜環(huán)境記得牢,室(內(nèi))外厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料在施工期間以及施工后24小時內(nèi),環(huán)境溫度不得低于4℃重要的作用,否則會使防火涂料在凝固之前會遭受凍害更多可能性,但在凝固干燥后,涂層能抵抗凍害反應能力。當環(huán)境溫度高于20℃以上共謀發展,為防止失水過快,應(yīng)對防火涂層進行養(yǎng)護結構重塑,養(yǎng)護方法同水泥漿抹面相同聽得懂。當風速大于 5m/s,或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時高質量發展,不宜作業(yè)全方位。

  5、施工工具:低速砂漿攪拌機影響力範圍、 空壓機 自動增壓大局,保持0.4Mpa,排氣量不低于0.17M2/min應用提升、噴槍 槍口直徑8~10mm主動性、抹墻抹子、料桶發展的關鍵、自來水(潔凈飲用水)等相關(guān)工具;

  6道路、拌和

  6.1防火涂料攪拌須使用低速砂漿攪拌機,以免涂料中輕骨料過度粉碎影響涂料質(zhì)量,每次攪拌時間為5~10分鐘指導。材料應(yīng)隨拌隨用競爭力,每次攪拌量不宜過多,攪拌好的漿料常溫下應(yīng)在1小時內(nèi)用完;被污染或攪拌后存放時間超過1小時的漿料不得使用進一步完善,以免造成粘結(jié)力降低等不良影響集聚。(注意:防火涂料散包或結(jié)塊不得使用)。

  7調整推進、施工工藝

  7.1 施工要求

  a.每遍涂抹厚度控制在<10mm狀況,但需要10mm厚度須分兩次抹;

  b.兩次涂抹的時間間隔為24h,環(huán)境溫度在20℃以下機製,環(huán)境溫度不同全過程,可作相應(yīng)調(diào)整;

  c.對已拌好的料漿,在常溫下應(yīng)在1h內(nèi)用完探討,切忌料漿存放時間過長不負眾望,造成粘結(jié)力降低的不良影響;

  d.型材鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工及加釘回網(wǎng)要求,橫調解製度、豎間距超過300mm以上工字鋼重要意義、H型鋼、矩形鋼防火涂料施工時深化涉外,需進行加網(wǎng)處理后方可進行防火涂料的施工體系。可選用鋼板網(wǎng)或金屬網(wǎng)開展試點,采用焊接鋼筋棍制成焊釘或粘接保溫釘加以固定共創輝煌。

  e加網(wǎng)方法:先量出構(gòu)體需加網(wǎng)的部位周長,再加1-2個孔徑長進一步。把網(wǎng)剪斷,透過保溫釘把網(wǎng)履在涂層上強大的功能,接頭處用鍍鋅鐵絲把它們扭在一起壓平實際需求。再進行下道工序施工。

  8優勢、施工方法

  8.1噴涂:一遍噴涂時善謀新篇,應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)表面進行點狀撒花噴涂,不要求被涂表面全部覆蓋便利性,而是呈麻點狀涂層;待一遍實干后方法,方可進行下一道噴涂,每遍厚度5~6mm為宜提供有力支撐。

  8.2抹涂:與傳統(tǒng)的水泥砂漿抹涂方法相似切實把製度,要求厚度均勻一致,壓實壓干,避免出現(xiàn)蜂窩進行部署、空鼓等缺陷責任,一層抹涂厚度為5~6mm,以后每層以7~10mm為宜保護好,直至達到設(shè)計厚度為止組建。

  8.3在鋼梁和立柱的平面加固保溫釘固定好以后,噴涂或抹涂防火涂料常溫干燥后開始掛網(wǎng)特點,將保溫釘壓彎后再用F0.6-1.0mm鍍鋅鐵絲將鐵絲網(wǎng)扎好(鐵絲網(wǎng)規(guī)格20mmX 20mm深刻變革,F(xiàn)0. 5~1mm),再進行下道工序施工和諧共生。

  8.4室外厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工時質生產力,在梁與柱、梁與梁節(jié)點處應(yīng)按其幾何形狀施工到設(shè)計厚度即可科技實力。節(jié)點與死角處應(yīng)特別注意:涂抹要均勻密實深入,不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。

  5重要的、檢驗

  5.1 防火涂層厚度測量開展研究,符合設(shè)計要求值上下限范圍內(nèi);

  5.2 表面質(zhì)量

  5.2.1 表面應(yīng)平整,無肉眼可視的凹凸面;

  5.2.2 一般不應(yīng)出現(xiàn)裂紋相互融合,但允許在一平方米內(nèi)出現(xiàn)1-3條裂紋首要任務,其寬度應(yīng)≤1mm;

  5.3 對重要部位,如構(gòu)件接口處不同需求、拐角部位等應(yīng)無漏涂現(xiàn)象發展。

  5.4 對鋼型材料構(gòu)件如無特殊要求,防火涂料施工工作完畢后總之,其外型應(yīng)與材料基本保持一致面向。

特殊要求,防火涂料施工工作完畢后研學體驗,其外型應(yīng)與材料基本保持一致建設項目。


 

 

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