我公司可根據(jù)客戶需要經(jīng)模壓國際要求、車削或裁切各種規(guī)格型號的平墊片流動性，也可根據(jù)客戶提供的圖紙定做各種異型密封墊片。如：V型墊片競爭激烈、O型墊片持續創新、球閥墊圈及其他形狀的密封墊。

聚四氟乙烯夾包墊片是由石棉橡膠板或無石棉板等軟墊片和聚四氟乙烯包覆薄片組合而成空白區，V型（剖切型）四氟夾包墊片由四氟板機械車削而成合理需求，U型（折包型）四氟夾包墊片由四氟帶包邊后加熱粘接而成。兼具優(yōu)異的性和良好的壓縮回彈率充分發揮，廣泛應用于各種高質量、、強氧化選擇適用、氯氣和不允污染介質(zhì)的密封管理。通常適用于中、低壓部位薄弱點。

聚四氟乙烯板材覆蓋範圍，由100%的純聚四氟乙烯經(jīng)模壓、車削積極性、裁切等各種工藝精制而成奮勇向前，在已知的塑料中它具有的耐化學腐蝕性能，不老化實施體系，電絕緣組建，并具有極低的摩擦系數(shù)，在無負荷的情況下能在-180~+260度的溫度下使用。適用于平墊重要的意義、V型墊持續、襯材等密封材料，活塞環(huán)再獲、導軌等潤滑材料產品和服務，電絕緣材料，防粘材料等體驗區。

聚四氟乙烯板材增多，經(jīng)久耐用，密封性能可靠有望；聚四氟乙烯本身具有*的與不老化性共享應用，經(jīng)過特殊加工后具有很好的耐蠕變性和耐冷流性；能在很寬的溫度范圍內(nèi)長期安全使用標準； 柔軟易切割,可通過機械或手工剪裁,便于安裝；該墊板為白色堅持好，清潔干凈即將展開，不會因脫落而污染所接觸介質(zhì)。

用戶可以整張購買特性，根據(jù)自己設備法蘭的口徑自行裁割成墊片傳承，也可以提出自己的要求由供應商預制成形。

聚四氟乙烯材料制作工藝流程：
1)原材料準備;配料:純F4制品建言直達，原料F4細樹脂多種，搗碎，過篩
2)模具準備:用酒精擦干凈充分發揮，壓模內(nèi)無鐵銹發展成就，無附著物
3)稱量,根據(jù)公式G=PV(其中G為加料量，P為預制品密度（2.18g/cm3）V為制品體積）稱出重量能力建設。
4)加料：將F4樹脂均勻分布在整個壓制面上關註。
5)預成型（壓制）：根據(jù)公式計算出壓力機表壓，設定壓力機表壓無障礙。進行壓制
6)脫模修邊：將半成品從模具中取出連日來，將其表面修邊，使其表面平整認為，邊緣整齊系統。準備成型。
7)燒結(jié)：將半成品慢慢放入燒結(jié)爐中重要意義，放入合適數(shù)量交流等，升溫一小時大約到390度，再進行保溫一小時，大約成型后開始降溫數字化，約四小時后方便，到達室內(nèi)溫度，進行成品出爐各領域，zui后完成定型應用領域。

聚四氟乙烯板材(也叫四氟板,鐵氟龍板,特氟龍板)分模壓和車削兩種，模壓板是由聚四氟乙烯樹脂在常溫下用模壓法成型進行培訓，再經(jīng)燒結(jié)發展機遇、冷卻而制成。聚四氟乙烯車削板由聚四氟乙烯樹脂經(jīng)壓坯法治力量、燒結(jié)全技術方案、旋切而成。其制品用途廣共享，具有極為*的綜合性能：耐高低溫（-192℃-260℃)信息化、（、生動、王水等）新型儲能、耐氣候、高絕緣新品技、高潤滑範圍、不粘附、等優(yōu)良特性深入交流。